多級泵試運(yùn)行正確步驟是怎樣的?
（1）液下泵的充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
（2）往復(fù)泵、螺桿泵等容積式泵在啟動前，必須先開啟進(jìn)、出口閥門；多級泵在啟動時，應(yīng)先打開入口閥門，關(guān)閉出口閥門，電機(jī)的啟動功率不會太高；待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)所需流量和揚(yáng)程。關(guān)閉出口閥門時，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)過長，否則泵內(nèi)液體會因葉輪攪動而溫度升高。
（3）打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后，離心泵則必須關(guān)閉排氣閥；對泵進(jìn)行點(diǎn)動，確認(rèn)轉(zhuǎn)向準(zhǔn)確后方可啟動。

（4）凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)以水進(jìn)行試驗(yàn)最安全，對于輸送油產(chǎn)品的液下泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤滑劑，應(yīng)以工作介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）多級泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2－4h；旋渦泵、齒輪泵無負(fù)荷（出口閥門全開）試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；各段運(yùn)轉(zhuǎn)時間均應(yīng)不少于0.5
h；最后在工作壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2－4h以上；在前一壓力級試運(yùn)轉(zhuǎn)未合格前，不應(yīng)進(jìn)行后一壓力級的試驗(yàn)。
（6）高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線的溫差應(yīng)不大于40℃；泵體預(yù)熱時，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不得大于50℃；預(yù)熱過程中，每隔10min盤車半圈；溫度超過150℃時，每隔5min盤車半圈；檢查泵體機(jī)座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙；開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內(nèi)氣體，預(yù)熱到規(guī)定溫度后再關(guān)好放空閥門；試運(yùn)轉(zhuǎn)停車，應(yīng)每隔20~30
min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。
（7）應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行檢查是否有松動；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)行正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。
（8）滑動軸承的溫度一般不應(yīng)大于70℃；泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)行2小時。
（9）停離心泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口管路閥，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關(guān)閉出口閥門。